اقدامات احتیاطی برای پاشش پوشش رزین آلیفاتیک اپوکسی در آب

پوشش بدون آب پایه آب (VOC & HAPs) را می توان از اپوکسی آلیفاتیک مایع و پلیول های کاپروپون پلیمریزه شده باریک تهیه کرد و با تجهیزات معمولی قابل اجراست و پتانسیل جایگزینی برای پوشش های پودری را دارد. نکات مورد توجه در تهیه مواد متشکل از آب چیست. پوشش های مایع اپوکسی آلیفاتیک؟ متخصص انجمن صنعت رزین اپوکسی چینی چند روز پیش معرفی ویژه ای انجام داد.

با استفاده از تجهیزات سنتی پاشش پوشش مایع می توان از سرمایه گذاری اولیه تجهیزات لازم برای خط جدید پوشش پودری جلوگیری کرد.این پوشش ها را می توان با رقیق کردن آنها با آب یا با ضخیم کردن پوشش های مبتنی بر آب با غلیظ کننده های سلولزی اصلاح کرد. با دی گلیسیدیل اتر معمولی رزین بیسفنول A (bpa)، اپوکسی آلی سیکلیک دارای چندین جنبه زیر است: تفاوت بین A به عنوان زنجیره اصلی. آلیفاتیک، واکنش سریع با اسید، اما با آمین/آمیدها، عوامل پخت اپوکسی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند، به طور همزمان واکنش نشان نمی‌دهند، حاوی کلر، ویسکوزیته 350 سانتی‌پویز و دی گلیسیدیل اتر رزین بیسفنول A (bpa) به اندازه 11000 سانتی‌پویز هستند. همچنین دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا است. کاربرد اپوکسی آلیفاتیک با ویسکوزیته کم در پوشش های UV کاتیونی به طور قابل توجهی افزایش یافته است.گزارش های زیادی در مورد تهیه و خواص این نوع پوشش های 100% جامد بدون "VA" وجود دارد، اما مقالات دقیق کمی در مورد کاربرد آن در پوشش های حرارتی وجود دارد. در اصل، فرمول پوشش UV کاتیونی دانش فنی نیز می تواند برای سیستم پخت حرارتی استفاده می شود، اما این دو نیز متفاوت هستند مانند پوشش UV به طور کلی ساخت و ساز اسپری نمی شود، بنابراین ویسکوزیته ساخت و ساز بالاتر از پوشش حرارتی اسپری است، در نوع پخت، آب پوشش کاتیونی می تواند به عنوان رقیق کننده VOC استفاده شود.

پلیول های سپولاکتون به عنوان رقیق کننده های موثر برای پوشش های مبتنی بر حلال استفاده شده اند و می توانند عمل آوری پوشش های UV کاتیونی را تسریع کنند.گروه‌های هیدروکسیل این پلی‌ال‌ها در پوشش‌های UV کاتیونی نه‌تنها می‌توانند عمل آوری را تسریع کنند، بلکه منجر به حساسیت خشک شدن خاصی به رطوبت نیز می‌شوند. در پوشش حرارتی به دلیل رطوبت کم در اجاق، رطوبت مانع از پخت نمی‌شود. وجود پلی ال ها تحمل آب را افزایش می دهد، به طوری که می توان از آب به عنوان یک رقیق کننده بدون VOC در فرمولاسیون رنگ های متشکل از اپوکسی های آلیفاتیک و پلی ال ها استفاده کرد که در واقع پوشش های آلی جامد بالا و رقیق شده با آب هستند. رقیق شدن آب دو مزیت دارد: ویسکوزیته کم در عدم وجود VOC، و استفاده از اقدامات رنگ آمیزی متداول و شناخته شده مبتنی بر آب برای جلوگیری از آویزان شدن و کنترل رئولوژیکی. از آنجایی که هر جزء در فرمول فقط تا حدی با آب قابل اختلاط است، مقدار آبی که می تواند جذب شود محدود است.باید مراقب بود که از اضافه کردن آب بیش از حد برای ایجاد جدایی فاز اجتناب شود.

ضخیم‌کننده‌های سلولزی در پوشش‌های مبتنی بر آب مؤثر هستند، اما مشخص نیست که آیا آنها در پوشش‌های اپوکسی آلیفاتیک 100 درصد جامد و رقیق‌شده با آب مؤثر هستند یا خیر. کار اولیه نشان داد که اپوکسیدهای 100 درصد جامد رقیق شده با آب وقتی با ویسکومتر بروکفیلد اندازه‌گیری می‌شوند، تیکسوتروپیک هستند. بررسی ضخیم‌کننده‌های مختلف نشان می‌دهد که ضخیم‌کننده‌های سلولزی بهترین خواص جامع را دارند. هنگامی که تا دمای 40 ~ 60 درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شود، بهترین ظاهر فیلم را می‌توان با استفاده از تفنگ اسپری به دست آورد.دمای ساخت پایین باعث می شود فیلم پخته شده پوست پرتقال بیشتری تولید کند. کارشناسان انجمن صنعت رزین اپوکسی چین گفتند که مزیت اصلی پوشش پودری با راندمان بالا پوشش داده می شود، راندمان بالا عمدتاً از طریق بازیابی پودر برای دستیابی به پوشش پودری معادل است. این نوع پوشش مایع به روشی برای بازیابی رنگ مگس نیاز دارد. از آنجایی که فرمول رنگ توضیح داده شده در اینجا حاوی هیچ حلال آلی برای بازیابی آسان تر نیست، آب از دست رفته در فرآیند بازیافت را می توان به راحتی با اندازه گیری هدایت الکتریکی در مواقع ضروری تنظیم کرد و در مصرف انرژی صرفه جویی کرد. نیاز به دمای پخت کمتر در مقایسه با دمای پخت نسبتاً بالاتر مورد نیاز برای پوشش‌های پودری. گزینه دیگری که مورد ارزیابی قرار می‌گیرد، پاشیدن اپوکسی‌های بی آب، پلی‌ال‌ها و رنگدانه‌ها با روش Unicarb است که کارآمدتر از پوشش پودری است.اگر هیچ پوشش بدون VOC مورد نیاز نیست، به سادگی حلال ها را به فرمول اضافه کنید.

کارشناسان انجمن صنعت رزین اپوکسی چین در مورد فرمول یادداشت می‌گویند، برای پخت کاتیونی، زیرا قلیایی عمل آوری را متوقف می‌کند، بنابراین همه افزودنی‌ها و عوامل کنترل رئولوژیکی نباید حاوی رنگدانه‌های قلیایی، قلیایی و رنگدانه‌های تیمار شده با آمین باشند، عمل آوری را مهار می‌کنند. همچنین مهار پخت کاتیونی، رنگدانه های قلیایی و مواد افزودنی در پوشش های پخت کاتیونی را نمی توان استفاده کرد، پخت بستگی به کاتالیزور FC-520 در مقدار کمی تبخیر درزگیر آمین دارد، اگر فیلم خیلی ضخیم باشد یا اجاق گاز تهویه نشود، آمین را نمی توان به طور کامل از فیلم حذف کرد و از پخت جلوگیری کرد. ویسکوزیته با افزایش پلی ال ها افزایش می یابد درجه منشعب: الکل دی بازیک از سه یا چهار یوان درآمد ویسکوزیته پایین تر رنگ، الکل و گلیکول به اشتراک گذاری نیاز به افزایش مقدار اپوکسی ( R) را می توان با پوشش سخت به دست آورد، دوز بالای خوردگی اپوکسی را می توان بهبود بخشید، افزایش دوز کاتالیزور می تواند سرعت پخت را تسریع کند اما همچنین می تواند خوردگی را کاهش دهد، نسبت مولی اپوکسی و هیدروکسیل R تأثیر قابل توجهی بر سرعت پخت دارد. .

به هر حال، اپوکسی آلی سیکلیک با پلیول های کاپرولاکتون دارای ویسکوزیته کم و حتی بدون پوشش VOC هستند، پوشش را می توان با آب رقیق کرد تا ویسکوزیته اسپری شود، غلیظ کننده سلولزی می تواند آب رقیق 100٪ اپوکسی جامد و پوشش پلی ال ها برای جلوگیری از افتادگی موثر، سیستم پخت و پز ایجاد کند. با متغیرهای زیر تعیین می شود: نسبت مولی اپوکسی و هیدروکسیل، الکل چند متغیره و عملکرد اپوکسی، دوز کاتالیزور و دمای پخت، فرمول را می توان به راحتی در تهیه رنگ استفاده کرد، زیرا این نوع پوشش برای کاتیونی عمل آوری رنگ و بستر اصلی می تواند از پخت جلوگیری کند.